臺積電病毒感染事件看“智能制造”

　　蘋果、高通、華為等的芯片加工廠臺積電的工廠系統(tǒng)遭到計算機病毒攻擊，8月4日數(shù)家工廠因此停產。

　　8月6日，在臺灣證券交易所進行的臺積電重要信息說明會上，臺積電總裁魏哲家親自出席并反復強調，病毒感染事件為新機安裝過程中的“人為操作失誤”所致，包括生產資料庫、客戶資料在內的公司主要電腦系統(tǒng)均不受影響。

　　有媒體將企業(yè)工業(yè)網絡遭受攻擊的原因指向了“智能制造”。不過，也有工業(yè)互聯(lián)網領域的安全專家對臺積電此次的應對表示贊賞，認為該次事件也顯示了臺積電完善的防護與應對措施，以及工業(yè)互聯(lián)網如今在業(yè)界領先企業(yè)的應用規(guī)模。

　　“安全”不可忽視

　　此次病毒事件波及到了臺積電的三個大型園區(qū)，感染設備的規(guī)模巨大，但是3號傍晚出現(xiàn)問題，6號線無就全線恢復生產線，這一速度，說明臺積電有良好的網絡安全組織、清晰的工業(yè)資產管理、到位的網絡安全檢測數(shù)段和高效的應急預案。

　　此次事件不禁讓人聯(lián)想到2017年的“芯片門”，此次事件不僅影響到了英特爾、AMD、ARM等國際大佬的芯片產品，更是幾乎波及整個計算機處理器世界;廠商更新的補丁雖解燃眉之急，但對處理器性能造成了最高30%的降速影響，這一結果相當于讓全球CPU技術進程倒退至少五年。除了被迫在性能和安全之間作權衡之外，更重要的是，芯片安全已經撼動了迄今為止的原始計算機架構本身。21世紀人類亟需算力資源以求發(fā)展當下生機蓬勃的人工智能等技術之時，關于現(xiàn)代計算機架構重構的聲音歷經半個多世紀再次浮上水面。

　　這一次，“工業(yè)安全”的話題又被人們提到了臺面上，也引導發(fā)了人們對設備安全的擔憂，現(xiàn)代的智能工廠可以幫助制造商在提高生產力、增強靈活性、改善產品質量的同時降低成本，享受巨大的收益。但與此同時，互聯(lián)的自動化工廠也包含“虛擬門”，如保護不當就可能遭遇入侵，以至于操作中斷、被迫停機，甚至是知識產權、專有技術、客戶信息等被訪問和竊取。

　　“智能制造”趨勢不可擋

　　制造業(yè)因智能制造受益匪淺，因為更靈活的生產、更高效的運轉和更有力的競爭都昭示著智能制造的不可逆轉;

　　德國人提出的工業(yè)4.0強調生產過程的智能化和美國人提出的工業(yè)互聯(lián)網強調生產設備的智能化，區(qū)別是：工業(yè)4.0倡導的是以CPS為核心，將產品與生產設備之間、工廠與工廠之間的橫向集成，實現(xiàn)生產系統(tǒng)的有機整合，進而實現(xiàn)生產過程的智能化與效率提升。而工業(yè)互聯(lián)網立足于全行業(yè)的信息資源，將工業(yè)與互聯(lián)網在設計、研發(fā)、制造、營銷、服務等各個階段進行充分融合，以提高整個系統(tǒng)運行效率。這兩者“軟硬結合”都是為了將產業(yè)升級，打造更好的“智慧生產”達到“智能制造”。

　　工信部近幾年也是深入實施智能制造專項，成果可期，從2015年開始啟動智能制造試點示范工作后，2016年遴選超60個智能制造試點示范項目到2017年97個項目，直至2018年的99個。

　　工廠競爭在于“人才”

　　半導體作為“連接現(xiàn)實和數(shù)字世界的核心技術”。助力制造系統(tǒng)能像人一樣去感知、思考、溝通和行動。

　　隨著工廠自動化的升級，機器將接管越來越多的工作，在工廠內部，利用語音識別、手勢控制途徑、增強和虛擬混合現(xiàn)實、傳感器融合等技術，人機界面將以更多形式助力人機融合。此外，傳統(tǒng)的工業(yè)機器人也正在逐步被更小、更靈活且易于編程的協(xié)作機器人所取代，或由協(xié)作機器人提供支持。

　　但這并不意味著員工的失業(yè)率會升高，機器人取代的可能只是技能單一、重體力、重復性高、危險性高的崗位，但總體來說就業(yè)機會并不會減少，員工與機器的互動融合可以在保持雇員數(shù)量穩(wěn)定的前提下，極大的提高工廠的生產效率。

　　智能制造升級離不開現(xiàn)有雇員的知識更新和努力，且自動化升級替代的是人類員工重復、沉重的勞動，這也意味著人類員工健康將得到保障。此外，自動化升級也將在IT、數(shù)據(jù)分析與維護等更復雜的領域創(chuàng)造更多就業(yè)需求。

　　“智能制造”要求現(xiàn)有雇員在新的環(huán)境下實現(xiàn)人機融合，未來工廠競爭的還是人才，這是企業(yè)競爭力的根本所在。