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    國產(chǎn)機器人突破之路:減速器是關(guān)鍵

    作者: 時間:2017-03-15 來源:電子發(fā)燒友網(wǎng) 收藏
    編者按:中國對機器人減速器研究較晚,技術(shù)不成熟,目前嚴重依賴進口,國產(chǎn)機器人減速器攻關(guān)多年盡管還不盡人意,但我們要堅定信心不動搖,不斷找到制約技術(shù)研發(fā)的關(guān)鍵突破口,希望經(jīng)過幾年的摸索和積累,出現(xiàn)媲美國外巨頭的減速器,提高國產(chǎn)機器人競爭力。

      的關(guān)鍵零部件,成本占到整臺生產(chǎn)成本的三分之一。中國對研究較晚,技術(shù)不成熟,目前嚴重依賴進口,是制約我國機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵因素,攻克減速器技術(shù)是國內(nèi)機器人企業(yè)產(chǎn)業(yè)化的必然選擇。

    本文引用地址:http://www.czjhyjcfj.com/article/201703/345237.htm

     機器人減速器分類

      機器人減速器,按結(jié)構(gòu)不同可以分為五類:諧波齒輪減速器、擺線針輪行星減速器、RV減速器、精密行星減速器和濾波齒輪減速器。在精度、扭矩、剛度、傳送效率等衡量減速器的各個性能指標上,它們各有不同。其中,RV減速器和諧波減速器是工業(yè)機器人最主流的精密減速器。

      RV減速器在先進機器人傳動中有逐漸取代諧波減速器的趨勢。世界75%的精密減速器市場被日本的Harmonica Drive和Nabtesco占領(lǐng),其中Nabtesco生產(chǎn)RV減速器,約占60%的份額,Hamonica Drive生產(chǎn)諧波減速器,約占15%的份額。

      機器人減速器市場規(guī)模

      中國正在服役的機器人已占全球總量的9%左右,2015年中國市場工業(yè)機器人達7500臺,同比增長36.6%,整體而言,機器人市場需求只增不降。在多種因素的引誘下,工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)的發(fā)展速度將再次提速,步入歷史上的第二個繁榮發(fā)展期,或?qū)⒈鹊谝淮卫顺边€將巨烈。

      隨著我國工業(yè)機器人應(yīng)用市場的快速發(fā)展,工業(yè)機器人用減速器市場需求規(guī)模也隨之增長。一般情況下,一臺工業(yè)機器人需要的減速器個數(shù)為4-6臺。2015年我國工業(yè)機器人減速器市場規(guī)模約為11.5億元,隨著未來工業(yè)機器人的發(fā)展,中投顧問產(chǎn)業(yè)研究中心預(yù)測到2020年我國工業(yè)機器人減速器市場規(guī)模將超過40億元,未來五年復(fù)合增長率約為30%。


      全球范圍內(nèi)機器人將會越來越普及,預(yù)計到2020年,服務(wù)機器人年銷售收入有望超過300億元人民幣。工業(yè)機器人再加上日益走入人們生活中的服務(wù)機器人,對于減速機行業(yè)來說,未來的前景十分看好。

      國產(chǎn)機器人用減速器現(xiàn)狀

      目前中國機器人的處境依然很嚴峻,其中最典型的是在機器人核心技術(shù)上缺乏整體的突破。核心零部件主要分成三部分,機器人減速器、交直流伺服電機和控制器。從成本上來說,目前全球機器人產(chǎn)業(yè)的成本構(gòu)成,35%左右是減速器,20%左右是伺服電機,15%左右是控制系統(tǒng),機械加工本體可能只占15%左右,其他的部分主要就是應(yīng)用。可以看出,減速器是制約機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵因素,而減速器的核心技術(shù),幾乎壟斷在兩家日本企業(yè)納博特斯克(Nabtesco)和哈默納科(Harmonicdrive)手上,我國所有的機器人企業(yè)都在給日本企業(yè)打工。

      關(guān)鍵部件進口比例較高,導(dǎo)致現(xiàn)在國內(nèi)制造機器人成本較高。特別是減速機,國內(nèi)企業(yè)購買減速機的價格是國外企業(yè)的價格的將近5倍。這樣國產(chǎn)機器人難以形成價格優(yōu)勢,只有年產(chǎn)量上500-1000臺,才有一定的規(guī)模效應(yīng)。因此,中國如果想要形成機器人產(chǎn)業(yè)化, 擺脫國外機器人企業(yè)的掣肘,在機器人領(lǐng)域贏得自主,必須要將減速器國產(chǎn)化加速提上日程。

      RV減速器在國際上僅有極少數(shù)國家能生產(chǎn),最近幾年,雖然國內(nèi)也有量產(chǎn)的RV減速器,產(chǎn)品性能指標短期內(nèi)能達到要求,但由于質(zhì)量控制和工藝的問題,很容易磨損報廢,所以鮮有國產(chǎn)機器人企業(yè)選用,中國市場的減速器普遍還依賴進口。

      其實在“十二五”時期,國家“863”計劃將其列入重點攻克的技術(shù)瓶頸。國內(nèi)頂尖大學(xué)和科研機構(gòu)幾年攻關(guān)也只有論文,沒有實物。近兩年隨著工業(yè)機器人的發(fā)展有部分企業(yè)開始投資研發(fā)國產(chǎn)RV減速機,目前大多數(shù)處在技術(shù)研發(fā)和攻關(guān)階段。

      RV減速器的技術(shù)難點在于該部件需要保證傳遞很大的扭矩,承受很大的過載沖擊,并保證預(yù)期的工作壽命,因而在設(shè)計上使用了過定位結(jié)構(gòu),這使得零件加工精度要求極高,加工十分困難,機器人其規(guī)模化生產(chǎn)的重要制約則在于加工設(shè)備和加工工藝。

      國產(chǎn)RV減速器在額定扭矩和傳動效率等方面與國外產(chǎn)品差距較小,但在扭轉(zhuǎn)剛度、傳動精度等穩(wěn)定性和精度指標方面差距還比較明顯,由于材料和工藝水平差距,耐疲勞強度方面差距也比較明顯。


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