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    多層壓敏電阻: 緊湊耐用型過壓保護(hù)

    作者: 時(shí)間:2016-04-25 來源:電子產(chǎn)品世界 收藏

      過壓及相關(guān)聯(lián)的高浪涌電流能損害甚至損壞電氣和電子設(shè)備,因此,可靠的過壓保護(hù)必不可少。目前集團(tuán)基于一種新型陶瓷材料開發(fā)了一款高浪涌系列,該系列電阻不僅尺寸緊湊,且具有卓越的保護(hù)性能。影響電氣設(shè)備的過壓其產(chǎn)生有多種原因,能量等級也不同,并可通過不同的途徑引入。比如,根據(jù)IEC 61000-4-2測量的ESD脈沖主要影響通信設(shè)備的輸入/輸出,其中,測試等級為8 kV (接觸放電)或15 kV(空氣放電)。相關(guān)脈沖波形的特征是以納秒為單位的電壓上升,然而該脈沖的能量含量相對較低,僅為幾個(gè)毫焦耳。為了防止ESD事件發(fā)生,集團(tuán)提供了多種用于不同電壓的小型CeraDiode?壓敏電阻(SMD封裝),最小封裝尺寸僅為0.4 mm x 0.2 mm,其插入高度極低,僅為0.1 mm。也就是說,這些壓敏電阻非常適合智能手機(jī)、平板電腦和可穿戴設(shè)備等移動以及尺寸日益緊湊的各種應(yīng)用。另一種過壓主要通過電源線引入,可能由于附近的雷擊或負(fù)載脫落引起。這些事件能引起長達(dá)幾個(gè)納秒的幾千安的浪涌電流。情況最壞時(shí),這些脈沖的能量能達(dá)到幾千焦耳,比ESD事件還要高幾倍。根據(jù)IEC 61000-4-5,對組件承受這些高能量脈沖的能力進(jìn)行了測試,短路電流波形為8/20 μs,開路電壓波形為1.2/50 μs(圖1)。圖1:符合IEC 61000-4-5標(biāo)準(zhǔn)的脈沖波形

    本文引用地址:http://www.czjhyjcfj.com/article/201604/290190.htm

        

     

      短路電流測試(8/20 μs)

        

     

      開路電壓測試(1.2/50 μs)

      為了充分防止這些事件發(fā)生,保護(hù)設(shè)備的設(shè)計(jì)必須考慮可能產(chǎn)生的漏地電流和相應(yīng)的能量級別。從這方面來說,傳統(tǒng)壓敏電阻的尺寸相對更大。新型陶瓷材料使得設(shè)計(jì)更緊湊為了改進(jìn)的性能和緊湊性,集團(tuán)為新型高浪涌系列開發(fā)了一種新型陶瓷材料。該新型材料改進(jìn)后的性能基于ZnO壓敏電阻摻雜了更多的一種特殊的金屬氧化物,從而產(chǎn)生了細(xì)粒狀結(jié)構(gòu)的陶瓷材料,每個(gè)單位體積產(chǎn)生的晶界也明顯增多。因此,相同的組件有效體積內(nèi)電流密度可能增加三倍多。與此同時(shí),相對介電常數(shù)增加了幾倍,使得電場強(qiáng)度 (EV) 也顯著增加(相同體積,看圖2)。圖2:傳統(tǒng)和新型陶瓷材料的比較

        

    由于ZnO壓敏電阻陶瓷摻雜了特殊的金屬氧化物從而形成細(xì)粒狀結(jié)構(gòu),新型愛普科斯 (EPCOS) 多層壓敏電阻具有更高的電場強(qiáng)度。其好處是雙重的:一方面,相同組件體積內(nèi)可集成更多的內(nèi)部電極,因而可改進(jìn)高浪涌性能;另一方面,相同性能可在更小組件上實(shí)現(xiàn),使得壓敏電阻的進(jìn)一步小型化成為可能。  

     

      借助改進(jìn)的電氣性能,目前可通過增加內(nèi)電極的數(shù)量來設(shè)計(jì)具有更高電壓級別的壓敏電阻,并顯著增加組件的浪涌電流能力或在尺寸大幅度減小的組件上實(shí)現(xiàn)所需性能。浪涌電流能力為1200 A (8/20 μs) 的標(biāo)準(zhǔn)壓敏電阻是按照EIA外殼尺寸為2220進(jìn)行生產(chǎn)。通過使用新型陶瓷材料,TDK集團(tuán)已經(jīng)通過EIA外殼尺寸為1210的高浪涌系列組件成功獲得相同性能,其體積相應(yīng)減少了三倍多。由于小型化在這些應(yīng)用中扮演著日益重要的角色,新型壓敏電阻非常適合物聯(lián)網(wǎng) (IoT)或 工業(yè)4.0應(yīng)用。鉗位電壓越低,性能越好由于TDK集團(tuán)新型陶瓷材料允許的電場強(qiáng)度更高,內(nèi)電極數(shù)更多,還有可能降低組件的鉗位電壓。組件上產(chǎn)生特殊浪涌電流時(shí),如果過壓事件發(fā)生就會產(chǎn)生鉗位電壓。對于相同電流,壓敏電阻上的鉗位電壓越高,電氣功率也越高,最終壓敏電阻必須吸收的能量也越高。反過來說,鉗位電壓越低,吸收相同能量所需的電流能力越強(qiáng)。比如,電流為10 A時(shí),愛普科斯 (EPCOS) 現(xiàn)有浪涌保護(hù)系列CN2220K50E2GK2多層壓敏電阻的鉗位電壓為135 V。與之相比,鉗位電壓相同(圖3)時(shí),使用改進(jìn)型陶瓷材料的愛普科斯 (EPCOS) 高浪涌低鉗位型CT2220S50E3G的浪涌電流能力可以達(dá)到400 A。因此,新型壓敏電阻的防護(hù)等級顯著提高。圖3:相同鉗位電壓時(shí)浪涌電流能力更強(qiáng)

        

     

      新型愛普科斯 (EPCOS) 高浪涌/低鉗位型壓敏電阻鉗位電壓為135V時(shí)通過的浪涌電流可以達(dá)到400 A.

      元件越少,保護(hù)越強(qiáng)在實(shí)際應(yīng)用中,為了借助SMD多層壓敏電阻獲得盡可能高的浪涌電流能力, 通常將幾個(gè)組件并聯(lián)。然而,由于壓敏電阻的電壓容差高達(dá)±20%,對于這些應(yīng)用很有必要使用彼此精確匹配的組件。反過來說,這也是一個(gè)相當(dāng)大的成本因素。另外一個(gè)缺陷是盡管容差范圍很窄,不同元件在電氣特征方面還是略有差別。因此,發(fā)生過壓時(shí),各組件承受的電流不同,偶爾由于負(fù)載過大引起壓敏電阻故障。借助新型TDK陶瓷材料,目前可能生產(chǎn)具有高浪涌電流能力的壓敏電阻,該壓敏電阻能針對單個(gè)組件提供必要的保護(hù)。因此,除了改進(jìn)可靠性,還可能大幅減少組件數(shù),這樣不僅可節(jié)省印刷電路板的寶貴空間,還能降低材料和組裝成本。表:愛普科斯 (EPCOS) 高浪涌系列多層壓敏電阻的關(guān)鍵數(shù)據(jù)

        



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