基于MAX1968的LD自動溫度控制系統設計(TEC驅動芯片

引 言

LD(激光二極管)由于其波長范圍寬、制作簡單、成本低、易于大量生產，而且體積小、重量輕、壽命長，因而品種發展快，目前已超過300種，應用范圍覆蓋了整個光電子學領域，成為當今光電子科學的核心技術，廣泛應用于激光測距、激光雷達、激光通信、激光模擬武器、激光警戒、激光制導跟蹤、引燃引爆、自動控制、檢測儀器等領域，并形成了廣闊的市場。

LD缺點是輸出特性受溫度影響很大，見圖1。

隨著溫度的升高，需要有更多的載流子注入來維持所需的粒子數反轉，LD的閾值電流升高，這會導致LD的能量轉化效率降低，將電能轉換為熱能，發射波長也隨著溫度的變化發生漂移。如果LD不能快速有效地制冷，則不儀會影響其輸出特性，甚至會損壞LD。

為了保證LD有較長的工作壽命，必須采取ATC(自動溫度控制)措施，通過控制LD管芯溫度來維持LD正常工作的溫度。

一般ATC是采用半導體TEC(熱電制冷器)。TEC是一種沒有運動部分的小型熱泵，常被運用于空間有限和高可靠性的場合。TEC的功能實現取決于供電電流的方向，通過改變電流方向實現制熱或者制冷。本文介紹的芯片MAX1968，是用來控制TEC實現LD的ATC。

1 LD熱電溫度控制原理

LD溫度控制的基本原理是：溫度傳感器實時地測量安放在TEC冷端的激光管溫度，期望的工作溫度由設定點的電壓來表示，它與溫度傳感器產生的表示LD實際溫度的電壓通過運放進行比較，產生一個偏差電壓，此信號經過相應的硬件和控制算法處理后，輸出一定的電壓經過驅動電路送給TEC模塊，TEC根據流過電流的方向，對LD進行制冷或加熱，使得LD穩定在所要求的溫度值。LD的溫度控制系統必須滿足精度高，響應速度快、穩定性好的要求，而且要能實現雙向控制，以適應外界溫度變化和LD本身工作條件的不確定性。同時，還要考慮到LD的保護問題。

TEC控制器按輸出的工作模式可分成線性模式和開關模式。傳統LD的熱電溫度控制大多采用線性模式的TEC控制器，一個簡單的線性驅動TEC電路由兩個推挽功率三極管構成，雖然具有電流紋波小且容易設計和制造的優點，但功率效率低、控制精度不高，電路集成度較低，而且存在溫度控制“死區”問題。

本文介紹的MAX1968是高度集成、高性價比、高效率的開關型TEC模塊驅動器，采用直接的電流控制。

2 MAX1968功能及其特點

MAX1968是一款適用于Peltier TEC模塊的開關型驅動芯片，工作于單電源，能夠提供±3 A雙極性輸出，其功能框圖如圖2所示。