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    亞洲企業LED燈泡設計思路差異:散熱結構

    作者: 時間:2011-12-04 來源:網絡 收藏
    東芝照明技術采用發光效率較高的COB型LED的7.2W產品,將LED的熱量直接散發到圓形鋁板上,然后再傳至底座。圓形鋁板和底座并未緊密貼合,“算不上是高散熱性構造”(協助拆解的技術人員)。

    亞洲企業LED燈泡設計思路差異:散熱結構

    圖6:調查A組的散熱機構(點擊圖片放大)

    注釋:估計東芝照明技術的7.2W產品通過采用發光效率高的LED元件,簡化了散熱機構。而三星LED的7.1W產品和勤上光電的7.5W產品采用配備了大量散熱片的散熱機構。部件的作用是本站推測的。照片中的土黃色部分是在拆解時為了識別個體粘上的膠帶。

    亞洲企業LED燈泡設計思路差異:散熱結構

    圖7:B組的散熱機構(點擊圖片放大)

    注釋:均采用了大量配備散熱片的散熱機構,很多產品在基板與底座之間加入了散熱油脂和散熱片。不過,在Star Comgistic Capital公司的4W產品上沒有看見散熱油脂。

      而海外廠商的LED燈泡大多采用基板與底座(散熱片)緊密貼合的構造。另外,還有很多產品通過機械加工方式對連接基板的底座表面進行了平坦化處理,并通過涂布散熱膏提高了密著性。“因為的熱損失較大,所以相應地在散熱機構上花費了心血”(協助拆解的技術人員)。

      雖然看起來海外廠商在散熱機構上花費了成本,但協助拆解的技術人員指出,“LED燈泡的散熱部材價格并不高”。比如,帶散熱片的鋁壓鑄底座“每個只有50~60日元”(LED燈泡廠商的技術人員)。LED封裝的價格為“每瓦(W)100日元”(該技術人員),這樣看來,削減芯片數量,改進散熱機構的做法更能降低整體的成本。

      反過來說,即使簡化散熱機構也有可能無法削減成本。例如,東芝照明技術的7.2W產品“雖然簡化了散熱機構,但導致底座內的溫度升高,因此反而需要將電源模塊的部件更換為高耐熱產品。結果,整體成本與帶散熱片的原產品一樣”

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