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    尼得科機床發售搭載齒輪加工功能的復合加工中心“MGC300”

    —— 通過集約機械加工、齒輪加工等工序,提高制造現場的生產效率
    作者: 時間:2025-06-20 來源:EEPW 收藏


    本文引用地址:http://www.czjhyjcfj.com/article/202506/471482.htm

    株式會社(以下簡稱“本公司”)將于6月20日起發售在立式5軸(以下簡稱MC)基礎上增加功能的復合“多任務中心MGC300”。

    本復合加工機不僅可以進行普通的機械加工和5軸加工,還可進行(滾齒加工、車齒加工、齒輪倒角),將這些功能集約在一臺加工機上,通過減少換裝次數和夾具數量,減輕操作員的作業負擔。這種工藝集成化有助于提高以多品種小批量生產為主的零部件加工廠和齒輪加工廠的生產效率并降低成本,滿足制造現場自動化和省人化的需求。

    此外,帶有齒輪加工功能的復合加工機還實現了同類產品中卓越的節省空間效果。

    image.png

    多功能齒輪“MGC300”

    image.png

    齒輪加工示例:工件(左)、刀具(右)

    多任務齒輪加工中心“MGC300”特點

    1.高效率、高精度的加工性能

    該加工中心是以懸臂少軸結構、具有高剛性門式結構的緊湊式MC為基礎所開發而成的,實現了主軸轉速15,0000min?1的高速主軸和直線軸快速進給速度63 m/min的高速驅動。此外,還配備了新開發的直接驅動式高速工作臺,專用于齒輪加工。通過與高速主軸同步控制,實現高精度的齒輪加工。

    2.通過工藝集成提高生產效率

    除了作為加工中心進行3軸和5軸加工外,還能在一次裝夾中完成齒輪的滾齒加工、車齒加工、去毛刺和倒角,從而實現無需換裝作業的工藝集成化。這樣就可以使用通用銑刀加工出齒輪形狀,從而擴大齒輪制造的廣泛性。

    3.卓越的操作性

    通過采用對話式輸入界面,從用戶的角度出發追求產品的易操作性,使新進入齒輪加工領域的用戶和經驗尚淺的操作員也能輕松創建齒輪加工程序、操作設備。

    ■   多任務齒輪加工中心“MGC300”的主要規格

    項  目


    MGC300

    移動量(X/Y/Z)

    mm

    500、480、460

    B軸移動量(工作臺傾斜)

    deg

    -30~+120

    快速進給速度(X/Y/Z)

    mm/min

    63,000

    B軸快速進給速度

    min?1

    60

    主軸錐孔


    7/24錐度No.40(雙面約束型)

    主軸最高轉速

    min?1

    15,000

    ATC刀具儲存數量

    40

    工件最大直徑

    mm

    Φ300

    最大加工模數

    -

    3

    占地面積(長×寬×高)

    mm

    2,000×2,910×3,195

    機床重量

    kg

    8,500

    控制裝置

    -

    FANUC 31i-B5 Plus




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