康耐視DataMan 152Q讀碼器讓紐扣電池讀碼率達到99.9%

紐扣電池數據矩陣碼的讀碼挑戰

挑戰

? 電池表面材質反光、各個角度光效不一致、數據矩陣

碼對比度過低等導致讀碼困難；

? 讀碼器安裝位置空間受限，導致讀碼器光照分散，

無法取到良好的圖像效果；

? 讀取率達不到預期指標，嚴重影響紐扣電池產能；

效果

? ID-MAX?

算法、液態鏡頭技術和集成式光源偏振技術提高讀取率；

? 讀碼器內部自帶的多組配置庫，優化不良數據矩陣碼，

進一步提升讀碼率；

? 讀取率達到99.9%以上，現場維護操作簡便，生產效率得以提升；

富強科技通過多年的技術積累以及經驗積累，與全球各大電子巨頭均有深度的合作，根據客戶需求提供系統集成的自動化解決方案。

紐扣電池因體積小、壽命長、密封度佳、放電電流平穩等特點，在電子行業中得到了廣泛的應用。在生產制造紐扣電池的過程中，為了嚴格保證每個電池的質量可靠性和提高產品的可追溯性，需要在電池的表面進行激光打碼。

“這就帶來了兩個極具挑戰性的問題。一方面，紐扣電池的體積很小，蝕刻的數據矩陣碼尺寸只有1mm×4mm，為了保證紐扣電池在打碼過程中，不被激光損壞，引發短路、爆燃的后果，必須嚴格控制激光打印的功率，這就導致數據矩陣碼對比度過低。”富強科技的技術經理介紹說，“另外，由于紐扣電池的表面是不銹鋼材料，存在鏡面和漫射面的問題，而各個角度的光效不一致，又會造成表面反射率迥異，導致圖像標記效果不一致，再加上安裝空間狹窄，這就加大了讀碼器識別的難度。

近期，富強科技在部署一項紐扣電池的自動化生產設備時，就遇到了以上的讀碼難題。

“為解決讀碼挑戰，我們曾經測試了多個品牌的讀碼器，但是都無法達到99%以上的讀取成功率。”富強科技的技術經理指出，“由于讀碼是焊接生產線的第一道工序，達不到99%以上的讀取率，就會造成未讀碼的拋料過多，以及整條生產線的CT時間過長，嚴重影響了紐扣電池生產的產能。

性能卓越的康耐視DataMan 152Q讀碼器

面對棘手的讀碼問題，富強科技的設備供應商向他們推薦了康耐視公司。富強科技的技術經理聯系上康耐視之后，與康耐視詳細交流了技術需求和讀碼難題，并得到了康耐視技術人員的快速及時響應。

經過康耐視技術人員的現場調研和雙方的共同研究，拿出了切實可行的讀碼解決方案。

工程師們首先針對影響讀碼成功率的幾個重要因素進行調整和優化，在不改變原有機構的框架的基礎上稍作修改，然后根據實際情況選擇了體積小巧、堅固耐用的康耐視DataMan 152Q讀碼器。

由于紐扣電池是經過機械手吸嘴拾取進行讀碼，吸嘴在拾取過程中會產生傾斜和變形，導致紐扣電池上的數據矩陣碼存在景深。而DataMan 152Q讀碼器采用液態鏡頭技術，可以快速自動調節焦距兼容不同高度差的產品，從而完美解決景深問題。

“另外，在安裝調試時，我們將所有激光打印質量比較差的數據矩陣碼，通過讀碼器內部自帶的多組配置庫，將打印質量不一致的數據矩陣碼進行自學習優化，從而實現了快速有效的讀碼。”富強科技的技術經理指出，“這樣，優化后的工序就是：機械手每次同時吸取2個電池給讀碼器讀取，然后讀碼器將數據上傳到服務器，接著進行下道工序的檢測。”

在讀碼器安裝調試完畢后，接下來工程師們進行了大批量的紐扣電池讀碼測試，最終將讀取成功率提高到了99.9%，成功解決了困擾富強科技的讀碼難題。

讓讀碼更加方便易操作

“當我們看到這個讀取率的時候，并沒有感到意外，康耐視的技術人員在對項目評估、安裝調試以及問題解決方面，和之前讀碼器供應商的處理方式完全不同。”富強科技的技術經理介紹，“之前的供應商只對打印質量好的二維碼進行調試優化，而康耐視則是把有可能導致質量問題的因素都考慮了進去，并借助康耐視強大的ID-MAX算法技術和集成式的光源偏振技術，解決了這個棘手問題。”

現場讀碼照片

目前，DataMan 152Q讀碼器已經在產線上穩定運行，對于它的表現，富強科技的技術經理贊不絕口。

他指出，讀碼器可以直立或以合適角度安裝以適合非常狹窄的空間，而且無需重新設計設備，也無需使用復雜的布線或光路來連接光柵鏡，應用非常簡單。另外，模塊化的照明和光路設計還簡化了讀碼器鏡頭的更換和現場照明。此設計不僅節省了安裝時間和資源占用空間，也通過簡易優化各應用性能，以及適應未來的流程更改，保證了讀碼器的投資價值，這有利于節省企業的技改費用。

“康耐視的讀碼器不只有類似深度學習的多組配置庫，還有自學習的功能，既可以自動調節圖像效果，也能自動調節焦距，這極大方便了現場人員的使用，大大降低了調試和維護的負擔，提升了生產效率。”富強科技的技術經理最后表示，“項目的成功實施表明我們選擇康耐視的決定是正確的，通過此次項目，雙方加深了了解和互信，我們期待著未來與康耐視有更多的合作！