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    關于連接器接線松脫失效問題研究

    作者:戴銀燕 ,張樂,項永金,黃宇,濮學蕊,王奎(格力電器(合肥)有限公司,安徽合肥,230088) 時間:2020-11-23 來源:電子產品世界 收藏
    編者按:連接器廣泛應用于航空、航天、國防等軍用和民用系統中,是實現電氣連接和信號傳遞的基礎元件。電連接器可靠性的高低與系統的安全可靠運行息息相關。因此研究連接器接觸可靠性,增加抗拉力,避免接線松脫是目前急需要解決的問題。本文以家電用控制器主板上的連接器為例,闡述連接器接線松脫的解決方案,為后續的連接器可靠性提升奠定基礎。


    本文引用地址:http://www.czjhyjcfj.com/article/202011/420546.htm

    0前言

    連接器,即CONNECTOR。國內亦稱作接插件、插頭和插座,一般是指電器連接器。即連接兩個有源器件的器件,傳輸電流或信號。它的作用至關重要,即在電路內被阻斷處或孤立不通的電路之間,架起溝通的橋梁,從而使電流流通,使電路實現預定的功能。連接器是電子設備中不可缺少的部件,順著電流流通的通路觀察,你總會發現有一個或多個連接器。連接器形式和結構是千變萬化的,隨著應用對象、頻率、功率、應用環境等不同,有各種不同形式的連接器。例如,球場上點燈用的連接器和硬盤驅動器的連接器,以及點燃火箭的連接器是大不相同的。但是無論什么樣的連接器,都要保證電流順暢連續和可靠的流通。 因此增強連接器插頭(本文指塑殼連接器)、插座(本文指針座)抗拉強度是首要解決的問題。

    image.png

    圖1 針座塑殼松脫

    1    事件背景

    實際生產應用中連接器經常會出現不同形式的失效,如針座針芯斷、少針、針座塑殼脫出(圖1)、針座與線連接器松脫(圖2),以上故障中第3、4種失效模式隱患更大,兩者接觸不良直接導致接觸電阻增大,嚴重還有可能出現打火燒壞。

    分析原因線連接器與針座裝配完成后,由于連接器線較長,實際生產周轉過程受力概率較大,如塑殼與針芯之間保持力較小,就會出現接線松脫問題。

    image.png

    圖2 針座與線連接器松脫

    2  可靠性提升方案

    2.1針座松脫可靠性提升方案——針芯改為

    2.1.1 現有結構分析

    經過對塑殼松脫的針座解剖發現其內部針芯為凹槽結構。這種結構針芯整體表面較平整,針座生產過程是塑殼先成型,然后將針芯沖壓進塑殼對應孔內,實際針芯凹槽內部無填充塑殼,即凹槽對針座保持力作用很小。在針座受不同方向力即出現松脫現象,測試拉力數據如表1。

    表1 針座與針芯保持力測試數據

    樣品編號

    針與塑殼保持力

    (拉力方向傾斜45度角)

    針與塑殼保持力

    (拉力方向豎直引線)

    1#
    6762
    2#
    6661
    3#
    4449
    4#
    4853
    5#
    5245
    6#
    4546

    具體操作方法及測試結果:將針座焊接在PCB板上,插上對應線連接器,出現兩種情況:

    1)豎直拉線連接器60-70N時,線連接器與針座分離,針座上的塑殼與針芯未出現松脫。

    2)斜約45°角拉感溫包引線40-45N時,感溫包端子與針座未分離,針座上的塑殼與針芯出現松脫。

    總結:從測試情況看,針座受力拉脫力值在40—60N,針座保持力值較小,該力值實際很難滿足生產操作,通過操作很難杜絕,需要從結構上改善。

    2.1.2可靠性提升方案

    從針芯結構上更改,將凹槽結構更改為,更改前后如圖3、圖4。

    image.png

    圖3 凹槽結構

    image.png

    圖4

    行業內已經有此種結構針座,對比針芯與塑殼保持力發現十字結構針座裝板很難拉脫,兩種結構各測試10組數據如表2。

    表2 針座凹槽、十字結構拉脫力值測試數據對比

    凹槽結構

    十字結構

    樣品

    拉脫力值(N)

    樣品

    拉脫力值(N)

    1#

    56

    1#

    測試值超過120N未拉脫

    2#

    62

    2#

    測試值超過120N未拉脫

    3#

    88

    3#

    測試值超過120N未拉脫

    4#

    72

    4#

    測試值超過120N未拉脫

    5#

    63

    5#

    測試值超過120N未拉脫

    6#

    81

    6#

    測試值超過120N未拉脫

    7#

    57

    7#

    測試值超過120N未拉脫

    8#

    65

    8#

    測試值超過120N未拉脫

    9#

    58

    9#

    測試值超過120N未拉脫

    10#

    64

    10#

    測試值超過120N未拉脫

    平均值

    66.6


    >120

    總結:從上表對比數據看,針芯與塑殼之間的保持力,十字結構的針芯保持力明顯高于凹槽結構。另外,從更改前后結構看十字針芯圓弧過渡,該結構針芯折彎應力較小,不易折斷。

    2.1.3分析驗證結論

    通過實驗驗證對比分析,針座針芯使用十字結構可以大幅度提升針與塑殼直接的拉脫力值,實際整改效果顯著。

    針座全部采取十字結構可以有效解決針斷不良(凹槽結構針倒R圓角,本身就會產生應力如果倒角出現不良,針很容易受力斷,且凹槽結構針座針與塑殼結合力低),十字結構針抗彎折能力高,即使彎折也不易斷裂。

    image.png

    圖5 線連接器結構圖

    2.2 線與針座松脫可靠性提升方案——線連接器保持器增加

    2.2.1 現有結構分析

    常用塑殼連接器結構如圖5,包括塑殼、卡扣、保持器、引線。

    卡扣與塑殼之間有一定的間隙(如圖6),如使用過程按壓到卡扣上部,卡扣尾部即起翹與針座脫落(如圖7),出現接線松脫,連接斷開(如圖8)。

    image.png

    圖6 卡扣與塑殼存在間隙

    實際生產過程中通過對線連接器與針座表面打膠固定(如圖9),可避免接線松脫,但是這種方式既耗費材料又增加工時,不是最優的方案,需要從物料結構上改善。

    image.png

    圖7 按壓卡扣尾部起翹

    2.2.2 接線松脫可靠性提升方案

    分析接線松脫原因為塑殼卡扣無法固定。從此點出發對結構優化,尋找固定卡扣的方式。通過對塑殼連接器現有結構分析,可以對保持器結構優化,增加凸點,正好頂住塑殼卡扣的上部,限制卡扣的活動范圍。但是此凸點不能完全將卡扣固定死,否則無法裝配,凸點厚度尺寸在卡扣與塑殼距離的3/4為宜。這樣即不影響裝配,裝配后塑殼也不會脫落。更改前后產品的結構如圖10。對比更改前后線連接器與針座之間的保持力如表3。

    表3 更改前后線連接器與針座之間的保持力

    樣品狀態
    更改前
    更改后

    拉力值

    (單位:N)

    44
    488180
    40508473
    48638658
    507679
    52357985
    43418081
    46508981
    527978
    45527883
    36338078
    平均值
    46.5
    79.4
    最小值
    33
    58
    最大值
    63
    89

    2.2.3 分析驗證結論

    經過對比結構更改后線連接器與針座的保持力得到明顯提升,拉力平均值由46.5N提升到79.4N,同時更改后產品不再需要打膠固定,生產成本和生產工序得到優化。

    image.png

    圖8  連線松脫

    3  總結

    本文通過對實際售后及生產過程投訴的接線松脫問題,歸結為兩大類:一是針座針芯與塑殼之間的松脫;二是線連接器與針座之間插裝的接線松脫。從解決根本問題出發,對使用環境及產品結構詳細分析,通過數據收集—失效分析—整改方案制定—方案實施—效果驗證等一系列解決問題的流程,最終對應確認了兩個整改方案:一是針座針芯更改為十字結構,二是線連接器保持器更改為二合一結構,既能防止線芯端子脫落又能增強線連接器與塑殼之間的保持力,防止脫落,從而杜絕類似問題的重復發生,提高連接器接觸穩定性,更方便快捷的實現信號傳輸。

    image.png

    圖9 打膠固定

    4  連接器接線松脫問題整改的意義

    通過對連接器接線松脫問題的解決,闡明了一種分析思路。即首先要了解器件結構及各部件的作用,然后深入挖掘問題產生的根源。從管理思路向技術思路轉變,從器件結構優化上提升產品質量。

    image.png

    圖10 保持器更改前后對比圖

    參考文獻:

    [1] 余俊. 插拔對接觸性能退化規律影響的研究 [D]. 浙江理工大學 2016-12-30

    [2] 黃波. 耦合失效機理及可靠性研究 [D]. 電子科技大學 2016-09-14

    作者簡介:戴銀燕,1988年生,女,中級工程師,主要研究方向:電器元器件失效分析。

    (本文來自于《電子產品世界》2020年11月期)



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