用于啤酒釀造工業溶解氧的光檢測技術
加入技術交流群
O2 光檢測技術在檢測低氧含量時亦具有很高的精度。檢測范圍從 0～2000ppb，精度為 ±1 ppb + 測量值的 2%。
快速響應。使用傳統 O2 測量技術至少需要 3 分鐘才能達到穩定的 O2 含量讀數，光檢測響應幾乎要快 3 倍。這樣，釀酒廠不僅可以降低勞動力成本，而且可減少產品損失。DO 光測量技術平均響應時間為 T9010s，T99.960s。
對于便攜式（ 型號C-DGM）和在線式（C-AGM）CO2/O2 分析儀，DO 含量的檢測是在CO2 檢測過程中同時進行的。
對于便攜式儀表檢測，以建議的啤酒流量 10L/h 為例， 只需 1 分鐘就可顯示與最終數據相差小于 0.1% 的 O2 值。
對于在線式儀表檢測，在建議的最小啤酒流速 0.5m/s 下，只需1分鐘內就可顯示與最終數據相差小于1 % 的 O2 值。
而O2 光檢測技術的校準周期是 100 萬次測量。最大偏差小于 5 ppb，在較高的 DO 濃度也未觀察到信號變化。對于便攜式儀表，假定每天進行 100 次測量，100 萬次測量意味著 5 年，即 5 年內不需要校準。對于在線式儀表，假定每天測量12h，每分鐘進行 2 次測量，則 2 年內不需要校準。O2 傳感器既可采用有授權證書的新傳感器替代或進行校準。在成功校準后，測量計數器歸零，以備進行下一輪 100 萬次測量。
由于 DO 測量是釀造工業最重要的測量技術之一，因此它對于質量保證體系比如 ISO 來講，用于常規檢查至關重要。而且，零點和高溶解 O2 值很容易檢查出來，進行校準時也不用拆除傳感器，這使得維護工作大大減少。
新式 O2 光檢測技術為啤酒釀造工業提供了可靠的 DO 檢測手段，這使得用戶可以在生產中提高產品質量和風味穩定性。
這種檢測技術不僅更準確，而且由于具有較短的響應時間，比傳統的 DO 檢測效率更高。鑒于 DO 光檢測裝置只需很少的維護和校準工作，這種新的檢測方法將更加具有吸引力。
評論