激光再制造熔池溫度場檢測研究
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20世紀80年代形成了再制造工程這一新興研究領域，再制造產業也隨之產生。它是利用原有零件并采用高新表面工程（涂層與改性）及其它加工技術，使零件恢復尺寸、形狀和性能，重新恢復其使用價值，實際上等于延長了設備的使用壽命，減少了對原始資源的需求，節省了資源。激光再制造技術近年來在國際上已受到普遍關注，形成激光加工與先進制造技術一個前沿和熱點。美國、英國、法國、日本投入大量人力物力開展研究。我國部分高校也相繼開展了研究。
2、激光再制造技術
激光再制造是利用激光熔覆的方法實現對金屬零部件的修復[1，2]。自1976年起美國、英國、日本、德國等技術強國就對其十分重視，投入了相當可觀的人力、物力、財力進行研究、開發，使激光熔覆技術的發展明顯加快，在激光熔覆理論，物理數學模型，合金材料、工藝參數、涂層組織性能研究，設備自動化、柔性化、熔覆過程監控以及生產應用等方面取得了重大進展。
如圖1-1所示：激光器發出的CO2激光經CNC數控機床Z軸（垂直工作臺）反射鏡后，進入光束成形聚焦組合鏡，再進入同軸送粉工作頭，組合鏡和工作頭都安裝在機床Z軸上，由數控系統統一控制。載氣式送粉器將粉末輸送到分粉器，均勻地把粉末送入同軸送粉工作頭。待修復零件位于數控工作臺X-Y平面上，根據數控指令，工作臺、組合鏡和送粉頭按給定的CAD/CAM軟件程序運動，同時激光和粉末加入，激光同軸送粉工作頭像“金屬筆”一樣，逐層熔覆。在檢測和控制系統作用下，使零件恢復原始尺寸。
激光再制造溫度場研究一直是人們關注的熱點。激光熔覆溫度場的數值分析、分布特性、數值模擬、實時檢測等都有了初步的研究[3]。本文將從解析與數值兩種方法對熔池溫度場進行分析。
解析解法以數學分析為基礎，得到用函數形式表示的解。在整個求解過程中，物理概念及邏輯推理清楚，所得到的解能比較清楚地表示出各種因素對熱傳導過程或溫度分布的影響。
利用三維解析計算出的激光熱傳導焊接溫度場模型已較為準確的計算出一定焊接規范下的焊接縫合尺寸線，同時計算出激光焊接溫度場中介質熱源的功率分布以及由該熱源引起的無限大薄板的溫度場分布[4]。利用半解析方法計算出任意給定光束分布的激光非熔凝熱處理瞬態溫度場以及包含相變及表面吸收系數隨溫度變化的激光與金屬材料相互熱作用。但解析解法不利于考慮邊界條件和相變潛熱以及材料熱物性參數隨溫度變化等因素對溫度場的影響，所以采用解析解法時研究者們往往假定激光能量為高斯分布、材料的物性參數為常數、不考慮相變熱和輻射散熱等因素，這在一定程度上影響了求解的準確性。隨著計算機技術的不斷進步與發展，借助這一有力的工具對溫度場的分析方法有了進一步的研究。如借助計算機用解析方法計算YAG激光對金屬間化合物Ni3Al熔凝處理時非穩態溫度場變化規律[5]。
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