DCT7088便攜式超聲波流量計測量誤差分析
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（2）在小管上使用便攜式超聲波流量計進行流量測量時，管道內徑輸入不準確所引起的誤差較大。我們通過多次測量發現，內徑輸入的絕對誤差同樣是1mm，那么對DN900管線來說其內徑相對誤差為0.1%；而對DN100管線來說其內徑相對誤差為1.0%。而流量是與內徑的平方（管道內徑截面積）成正比的，同樣是1mm的內徑測量誤差對DN900管線所帶來的流量測量誤差僅約0.3%，而對于DN100管線所帶來的流量測量誤差卻約3%。
（3）測量時直管段距離不能完全保證。我們在進行流量測量時，流量計安裝的上游、下游必須有管徑10倍和5倍以上的直管段，而在實際使用時，被測管大多是地埋或閥門井內，經常很難找到滿足規程要求的安裝位置，一般上游管都安裝彎頭、閥門、泵、閥等，當流量計安裝位置上游直管段長度保證不了10倍管徑，測量值波動大，測量誤差會大于10%。
（4）探頭安裝方式及方位不同帶來的誤差。我們在實際測量過程中，流量計探頭安裝有兩種方式：V法和Z法。一般情況下管徑D＞200mm時選用Z法，管徑D＜200mm時選用V法。而Z法安裝聲程短，信號雖強，探頭定位難度大，容易產生安裝誤差。
（5）管圓度的影響。剛出廠的超聲波流量計都是在實驗室標準管上標定合格后出廠供給用戶使用的。而我廠在實際測量過程中，使用的管道大都是卷焊管，截面不完全是圓形。當超聲波流量計根據輸入的管道參數計算的面積小于實際面積時，流量測量值偏小（如圖3），反之則偏大（如圖4）。
針對我廠所使用的便攜式超聲波流量計在測量過程中存在的測量誤差，我們不斷查找資料、咨詢廠家，介于測量條件很難達到標準測量條件的情況下，我們找出了一些適合我廠在測量過程中測量誤差修正的辦法。
（1）儀表系數K值標定。任何儀表在使用前都需要檢定或校準，超聲波流量計在出廠時，經廠家標定儀表系數K均為1.000。在實際測量過程中由于管道參數、管道表面處理的光潔度、管道外形、測量點直管段距離不滿足要求等等因素，造成測量結果誤差較大。考慮到以上誤差產生的因素，我們在實際測量中，用流量標準裝置或在線儀表來標定DCT7088便攜式超聲波流量計，得到不同管徑的儀表K系數，再用DCT7088便攜式超聲波流量計輸入相應管徑的K系數進行流量測量。在測DN300mm以下的管道流量時，我們在流量標準裝置上對超聲波流量計進行檢定，得出一個儀表系數，作為DN300mm以下管線測量的儀表系數。因我廠沒有大口徑標準流量檢定裝置，對于DN400mm～DN900mm的管道我們以在線儀表作為標準表或庫容法，來標定超聲波流量計，不同管徑的管線得到不同的儀表系數。通過不同管徑儀表系數的標定，減少了DCT7088便攜式超聲波流量計在各種口徑管道的測量誤差。
（2）選擇最佳測量位置。測量點最佳位置的選擇我們是通過在同一條管線不同位置多次反復測量后與在線儀表比對或與供水工藝相聯系得到，并砌井作為超聲波流量計專門的測量井。為了確保超聲波流量計測量準確度，我們測量點位置盡量遠離彎管、三通、節流閥、縮頸管、阻尼孔或能引起紊流的管段，確保測量點直管段上游直管段為10D，下游直管段為5D。測量點的管道表面條件要光滑并打磨到露出金屬本色。
（3）圖形分析法。在DCT7088便攜式超聲波流量計安裝圖形分析軟件，在流量測量時調整兩個發射器位置，使流量信號接收、信號質量及流量圖形達到最佳狀態時的流量值就是此時的流量測量值。
6 結語
經過我們不斷地摸索，目前掌握了超聲波流量計的測試方法和如何修正測量誤差，使超聲波流量計在工業測量上發揮著重要的應用。(end)
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