基于RFID服裝行業揀貨裝箱系統方案
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第1章 需求分析
隨著企業品牌的快速增長，面對需求快速變化的市場，原先的工廠包裝環節和物流環節顯然無法跟上企業發展的步伐。
據統計，發貨錯誤投訴次數高，其中原箱投訴高達40%。
1.1.2 供貨周期過長問題
內外環境的變化，供貨周期過長問題日益突出。
現在的供貨周期一直在60天-90天之間徘徊，而國外同類企業實施QR策略已經實現補貨期降到2周以內，西班牙ZAYA最短可以達到3天時間供貨到門店。
1.2 需求分析
需求基本描述：現有包裝工藝很難保證裝箱的準確性，原箱短少問題比較突出，無法適應PPT項目新商業模式。計劃將佛山工廠的四樓作為PPT項目的試驗基地，包括裁剪、縫紉、后整理、包裝等 在內的工序都統一按照PPT項目的要求來規劃和設計，提出應用RFID技術來幫助實現生產7天、物流7天的目標。考慮到成本和進度因素，本期不準備采用自動化包裝生產線。提出和現有的生產管理系統進行接口的要求。計劃2007年11月份試驗工廠開工。
1.2.1 系統目標
利用RFID技術，解決目前產品下線至出廠發貨前環節存在的原箱短少和效率低下的問題，實現精確快速的服裝產品分揀裝箱，以配合完成將供貨周期縮短為14天的目標。
1.2.2 精確裝箱
鑒于以前裝箱效果不好的情況，企業對裝箱的效果非常重視，根據我們的理解，歸納出來以下幾點：
1、 數量要準確；
2、 容易操作；
3、 不要求自動化程度高；
4、 容易在現有的大部分工廠推廣使用；
5、 成本最低；
分析：比較現行多種裝箱方案，欲滿足上述裝箱要求，最好的是使用RFID標簽技術的揀貨裝箱系統方案。除了RFID標簽以外，條碼是使用最多的一種識別技術。條碼技術的優點是價格相對便宜，但是不具備被遠距離識別、多目標同時識別的能力，另外不能標識產品單品，只能標識產品類別。
相反，RFID標簽具有體積小、容量大、壽命長、可重復使用、快速讀寫、非可視識別、移動識別、多目標識別等優點，其ID碼在全球范圍內是唯一的，因而成為自動識別領域的一支新興力量，在可預見的不遠將來成為自動識別領域的領跑者。
利用RFID標簽身份唯一性，在每件衣服上粘貼、嵌入或者植入RFID標簽，就可以在裝箱時徹底解決衣服無法識別、跟蹤問題，還可以實現精確裝箱。
1.2.3 縮短供貨周期
縮短供貨周期是服裝企業最重要的要求之一。服裝企業對縮短供貨周期的要求如下：
1、 供貨周期縮短至2周左右；
2、 補貨時生產時間不超過7天，物流時間不超過7天；
分析：為了實現縮短供貨周期要求，需要同時優化生產、包裝、庫存、運輸諸環節存在的問題。本方案主要解決包裝與庫存方面需要面對的問題。
國際上的最流行做法是，使用快速反應QR技術、JIT及時生產方式、基于EDI技術的EOS電子訂貨系統和OPS訂單處理系統等來實現縮短供貨周期的目標，而RFID標簽技術是實現縮短供貨周期的不可缺少的技術手段。
1.2.4 庫存管理
庫存管理是服裝行業的一個十分重要環節，建立快速反應QR 的庫存管理系統是實現快速補貨的關鍵。
服裝企業的產成品庫存管理主要包括產成品標識與定位、包裝、堆放、出入庫、盤存等方面。產成品下線后用RFID標簽進行唯一標識，對裝箱、上貨位和上托盤等節點進行信息采集，從而實現產成品在庫存管理中的有效精確定位，實現產成品的實時動態盤存，建立快速反應QR的庫存管理系統，消除庫存管理環節可能存在的障礙。
第2章 解決方案
2.1方案概述
本方案由英迪科技(惠州)有限公司通過分析企業的需求為客戶量身定做。它綜合了RFID技術、網絡技術、計算機技術、數據庫技術、語音技術和移動通訊技術。結合李寧集團有限公司實際需求以及英迪科技(惠州)有限公司的豐富經驗和獨特的技術，我們提出如下的RFID服裝揀貨裝箱系統的正式方案。
名詞約定：
1、 衣標：是指粘貼在單件產品衣服吊牌上的RFID標簽，有唯一的不可更改的ID號碼，可實現遠距離讀取信息。
2、 箱標：是指加貼在包裝箱指定位置的RFID標簽，由貼標工加貼。
3、 托盤標：是指粘貼在托盤上指定位置的RFID標簽，由貼標工加貼。
4、 貨位標：是指粘貼在貨位上指定位置的RFID標簽，由貼標工加貼。
2.2 技術指標
基于RFID技術的服裝揀貨裝箱系統具有如下技術指標：
? 實時監控揀貨裝箱區內的產品存貨品類和數量；
? 實時監控檢貨裝箱區內每件產品的存貨位置；
? 裝箱精確率：100%；
? 單品、箱級和托盤級定位精確率：100%；
? 支持三種裝箱模式：
l 產品下線直接裝箱
l 產品下線后暫存臨時貨位后裝箱
l 以上兩種方式混合操作
? 支持先裝箱后打裝箱單；
? 支持多號型產品混合裝箱；
? 支持同一訂單多人并行裝箱；
? 支持多訂單并行裝箱；
? 支持實時掌握下線產品的在裝箱、貨位暫存、托盤等環節的狀況；
? 支持實時動態的自動統計、實時在線盤點；
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