基于PLC煤礦井上膠帶機(jī)集控系統(tǒng)的設(shè)計(jì)

　　1 前言
　　隨著計(jì)算機(jī)和控制技術(shù)的飛速發(fā)展，廠礦采用上位機(jī)和PLC集中監(jiān)控已越來(lái)越普遍，技術(shù)也越來(lái)越先進(jìn)。本文以河北單侯煤礦井上膠帶機(jī)集控系統(tǒng)為例，研究開(kāi)發(fā)了一種基于PLC的煤礦井上膠帶機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)，適合于當(dāng)前工業(yè)企業(yè)對(duì)自動(dòng)化的需要，目前實(shí)際投入運(yùn)行控制工程網(wǎng)版權(quán)所有，取得了很好的效果。
　　2 系統(tǒng)設(shè)計(jì)
　　2.1系統(tǒng)概況
　　單候礦井隸屬于河北開(kāi)灤礦業(yè)集團(tuán)，位于河北省張家口市蔚縣涌泉莊鄉(xiāng)境內(nèi)北方城村附近，是張市礦區(qū)中心地帶，礦井地質(zhì)儲(chǔ)量313.74Mt，礦井可采儲(chǔ)量177.08Mt，設(shè)計(jì)能力150萬(wàn)噸/年，礦井服務(wù)年限81.4，于2006年10月正式投產(chǎn)。
　　單候煤礦井上膠帶機(jī)集控系統(tǒng)（見(jiàn)圖1）可分為兩部分：1，篩分車間系統(tǒng);2，儲(chǔ)煤及裝車系統(tǒng)。
　　其中，篩分車間系統(tǒng)包括圖示的主井至篩分車間膠帶輸送機(jī)、矸石轉(zhuǎn)載膠帶輸送機(jī)、矸石輸送膠帶機(jī)以及篩分車間內(nèi)部所包含的六條揀矸膠帶輸送機(jī)、三條刮板機(jī)等設(shè)備;其余膠帶輸送機(jī)均屬于儲(chǔ)煤及裝車系統(tǒng)。
　　在設(shè)計(jì)上，要求該系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)就地控制與集中控制兩種控制模式，集中控制可以分為聯(lián)鎖控制和單機(jī)控制等多種控制模式，可以供操作者根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況靈活選用，確保在系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)操作靈活、易于維護(hù)，在系統(tǒng)出現(xiàn)故障或通訊中斷時(shí)本地可以就地控制確保皮帶設(shè)備的正常運(yùn)行，提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
　　2.2系統(tǒng)硬件部分
　　整個(gè)系統(tǒng)從上往下可以分為兩層：集中控制管理層和就地控制管理層。集中控制管理層由兩臺(tái)上位機(jī)和一臺(tái)交換機(jī)組成。在系統(tǒng)運(yùn)行中，兩臺(tái)上位機(jī)互為冗余，并通過(guò)交換機(jī)直接與現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備互聯(lián)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的監(jiān)控。

　　就地控制管理層由PLC，交換機(jī)和膠帶保護(hù)裝置組成。PLC是整個(gè)控制系統(tǒng)的核心，在本系統(tǒng)中，采用了西門子公司的S7-300。由于在實(shí)際中，儲(chǔ)煤子系統(tǒng)和篩分子系統(tǒng)有相互的閉鎖關(guān)系，因此，可將篩分子系統(tǒng)和儲(chǔ)煤子系統(tǒng)構(gòu)建一個(gè)DP網(wǎng)絡(luò)（系統(tǒng)的通信原理圖見(jiàn)圖2）。所以，本系統(tǒng)PLC均采用 CPU315-2DP，在組網(wǎng)時(shí)，篩分子系統(tǒng)作為master站，儲(chǔ)煤子系統(tǒng)作為slave站，并在篩分子系統(tǒng)PLC柜中增加以太網(wǎng)模塊CP341，使得上位機(jī)通過(guò)交換機(jī)可以與現(xiàn)場(chǎng)級(jí)設(shè)備互連，從而實(shí)現(xiàn)集中控制。此外，膠帶運(yùn)輸機(jī)沿線安裝了跑偏、堆煤、拉線開(kāi)關(guān)等多種保護(hù)裝置，以便膠帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行出現(xiàn)故障時(shí)控制工程網(wǎng)版權(quán)所有，系統(tǒng)可以快速地作出反應(yīng)。

圖2 系統(tǒng)通信原理圖

　　2.3系統(tǒng)軟件部分
　　本系統(tǒng)的軟件部分主要由兩部分組成：上位機(jī)的組態(tài)監(jiān)控軟件和現(xiàn)場(chǎng)PLC的編程軟件。