水處理廠分布式數據采集和控制
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全球工業的發展，環境保護變得越來越重要。在許多制造工廠中，必須對環境進行監視。最近，在中國大陸，位于北京的一個水處理廠為其分布式數據采集和控制系統選用了 ADAM-5510。ADAM-5510 優異的性能/價格比無疑是贏得這個合同的關鍵因素。
系統要求
廢水處理廠有四個 CAS （碳吸收系統）反應池、一個水處理設備車間和一個中央控制室。由于廢水處理過程環境惡劣、工業要求復雜，傳統的繼電器控制不能滿足系統的要求。因此采用基于 PC 的分布式數據采集和控制系統提供實時監視。選擇該系統有助于工廠管理人員監視工廠運行狀況，達到他們最佳的控制目標。系統監視工廠所有的設備狀態、過程狀態和控制參數。
系統體系結構
分布式數據采集和控制系統包括一個中央控制器、一個仿真板以及六套智能現場控制器。每個現場控制器連接一個本地顯示器，顯示器可以在本地進行設置。系統通信基于一個隔離雙絞線 RS-485 網絡。通訊速率為 9600 bps。系統體系結構如下所述：
a) 中央控制器選擇一個帶有 PCA-6151 CPU 卡的研華 IPC-610 作為系統的中央控制器。PCA-6151 的特點是帶有一個看門狗定時器，可以在硬件或軟件發生故障時自動重新啟動微處理器。該特點減少了系統維護，增加了系統的穩定性。選擇研華的 VisiDAQ 3.1 軟件作為系統人機界面。VisiDAQ 3.1 既容易使用，又具有 Visual Basic 強大的編程功能。它使系統設計者能夠容易地開發簡單或復雜的數據采集和控制系統。
b) 智能現場控制器選擇 ADAM-5510 系統作為現場控制器。這些系統設計為可以獨立執行許多數據采集和控制功能。它們的工業級特性和抗電子噪聲干擾的特性使其成為絕佳的選擇。每個 ADAM-5510 包括一個 ADAM-5051 16 通道數字輸入模塊、兩個 ADAM-5060 6 通道繼電器輸出模塊和一個 ADAM-5017 8 通道模擬量輸入模塊。每個 ADAM-5510 的控制邏輯在 PC 上用 C 語言編寫，然后下載到 ADAM-5510 的 ROM-DOS 中。
c) 系統通信在該應用中，每個 ADAM-5510 通過它的 COM1 端口用 RS-232 電纜連接到一個本地帶有屏幕的 8031 單板計算機。COM2 通過 RS-485 網絡連接到中央控制器和模仿板。
結論
基于 ADAM 的系統既可以執行廢水處理廠的數據采集和控制任務，也可以集中信息以供工廠管理人員利用。分布式設計結構體系將增強系統的可靠性和可維護性
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