批量控制功能在樹脂生產中的應用

　　參數設置：

　　SN2＝33 （電流輸入）

　　DIP＝1 （小數點1位）

　　DIL＝0 （輸入信號量程顯示下限）

　　DIH＝25.0 （輸入信號量程顯示上限）

　　功能：采集反應釜電機的電流上傳到PC，在流程畫面上顯示，并保存為歷史記錄。

　　工藝要求

　　1． 在計算機上可完全操作AI-708H型流量積算儀的批量控制功能為所有14個反應釜定量加料。

　　2． 實時記錄反應釜底及釜內的溫度，同時根據反應釜電機電流大小了解聚氨酯的反應情況。

　　3． 記錄并保存所有數據，以便將來查詢。

　　4． 實時數據提供時間查詢，反應釜的加料歷史數據提供“釜號”和“批號”查詢。

　　5． 提供實時曲線、實時報警及報警限修改。

　　6． 提供操作權限及設定，防止誤操作。

　　操作描述

　　軟件正常登錄后現以“MK-12A釜”為例詳細描述如何在軟件上操作AI-708H型流量積算儀為該釜加料的定量控制過程。

　　在AI-708H儀表的通訊狀態和MK-12A溫度電流的顯示值的通訊狀態顯示“通訊正常”的情況下，表示儀表和計算機連接正常。

　　㈠點擊左邊批量控制臺中的“批量控制數據復位”把AI-708H儀表的設定值數據清零，同時使加料繼電器復位，使儀表初始化。

㈡點擊“MK-12A”旁邊的紅把的小閥門激活該釜，利用AI-301M模塊的開關量控制功能打開該釜的高壓電動球閥，使管道暢通，同時使閥門變綠。中間的黃框的操作條中會有對應數據顯示。同時顯示的還有“反應啟動”按鈕。

　　㈢填寫完該罐的相關資料后，在“批量控制給定值”下面的輸入框中輸入需要加料的量，然后點擊“加料”即打開批量控制繼電器，加料開始，有管道輸料的動畫，“進料量”也會對應增加，當“批量累積流量”和“批量控制給定值”

　　一致時加料停止，并自動關閉該釜的高壓電動球閥（測試時如有誤差用“FSB”調節）。

　　㈣加料完成后請立即點擊“反應開始”，ACCESS數據庫記錄當前釜的加料數據和反應開始時間。數據會在反應釜上同時顯示，并出現“反應結束”按鈕。

　　㈤如有必要再加料請先點擊“批量控制數據復位”把批量控制表（AI-708H）的數據清零，然后點擊MK-12A的小閥門打開該釜的高壓電動球閥，然后設置“批量控制給定值”，然后點擊“加料”。加料完成后請點擊按鈕“補料記錄”，記錄再次加料的數據。

　　㈥反應進行時當電流數據》5A時，攪拌器和液位產生動畫，反應釜下的溫度電流數據呈綠色。

　　㈦反應完成后請立即點擊“反應結束”，記錄反應結束的時間，以便日后的數據曲線查詢。

　　到此MK-12A釜的一次聚氨酯樹脂生產結束。