HIVERT-Y06/154高壓變頻器在石油焦煅燒回轉窯引風機控制系統(tǒng)中的應用
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自2008年10月我廠3期石油焦煅燒回轉窯負壓風機高壓變頻改造投運以來，已連續(xù)、長期運行2年多，其變頻器一直工作穩(wěn)定、維護工作量少、節(jié)電顯著。其實際效果良好，煅燒回轉窯負壓調節(jié)及時、操作簡單，達到了準確控制目標，完全滿足石油焦回轉窯煅燒工藝控制需求，其次變頻控制大幅提高了煅燒生產工藝和設備利用等效益，其具體如下：
1、煅燒回轉窯負壓調節(jié)更加精、準、易操作：高壓變頻器采用遠程（上位機）啟動、停止操作、運行頻率設定和運行狀態(tài)部分參數(shù)時時監(jiān)控，實現(xiàn)了回轉窯負壓風機的轉速精細、微調控制功能。在實際中，操作人員根據(jù)煅燒回轉窯具體生產工藝需要，及時地進行變頻器頻率改變，就能準確地調節(jié)電動機的轉速，即實現(xiàn)大窯內負壓的細微調節(jié)控制目的，解決了過去采用調節(jié)煙道碟閥開度大小調節(jié)負壓的方法（這種調節(jié)法操作難度大、誤差大、易漂移等缺點），其回轉窯控制室上位機遠程操作控制界面如圖6所示。操作人員通過改變變頻器頻率設定（頻率改變率為±1.0Hz，也可設定為其它加減速改變率）實現(xiàn)負壓調節(jié)。變頻器調節(jié)的范圍為0—50 Hz，因此可隨生產需要隨意調節(jié)負壓（即調節(jié)風量）。同時回轉窯采用變頻器控制有利于回轉窯煅燒自動調節(jié)控制的實現(xiàn)和完善。
2、延長了風機使用壽命：高壓拖動電機采用變頻調節(jié)后，系統(tǒng)實現(xiàn)軟啟動，電機啟動電流不超過額定電流，啟動時間相應延長，顯著降低對電網(wǎng)的沖擊作用，并延長了電機及風機葉輪、機體的使用壽命（延緩磨損、腐蝕和老化等速度）。同時使高壓電機突破了冷態(tài)允許2次啟動，熱態(tài)允許1次啟動的限制。
3、設備維護量大幅減少：采用變頻調速后，由于啟動平穩(wěn)，低速運行，風機葉輪、機體‘軸承座等裝置的振動、噪音和溫度明顯降低，其零部件的損壞、磨損、腐蝕和老化等速率明顯地延長，特別是密封、軸承的壽命大幅增加。其設備檢修周期、維護工作量和維修費用非常少，此安裝以來，風機每半年只進行了一次葉輪粉塵清理和檢查，變頻器每半年也只進行了一次日常清灰、檢查等工作。與同種設備工頻拖動風機比較，其維護成本每年減少82%以上。
4、提高了石油焦煅燒工藝效率：與相同煅燒工藝水平和產力的工頻拖動風機裝置（如我廠1、2期煅燒回轉窯）比較，采用高壓變頻調速裝置后，風機效率平均提高到38％以上，石油焦煅后焦成品合格率、燒損率、比電阻均得到了明顯地提高和改善。據(jù)實際生產統(tǒng)計，回轉窯生產過程中，其主要煅燒工藝參數(shù)控制偏差如表1所示。
參數(shù)名稱 | 參數(shù)范圍 | |||
最佳工藝要求 | 閘板調節(jié)負壓 | 風機變頻調節(jié)負壓 | 影響因素 | |
燃燒帶溫度 | 1270±20 ℃ | 1270±45 ℃ | 1270±26 ℃ |
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高壓變頻器
控制系統(tǒng)
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