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    LED膠水使用中常見(jiàn)問(wèn)題及解決

    作者: 時(shí)間:2011-11-02 來(lái)源:網(wǎng)絡(luò) 收藏
    作為封裝環(huán)氧樹(shù)脂AB膠的專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠家,我們對(duì)客戶(hù)在使用封裝環(huán)氧樹(shù)脂AB膠時(shí)發(fā)現(xiàn)發(fā)生的一些常見(jiàn)問(wèn)題作了一些匯總,并做了相應(yīng)的解決,以供大家參考。也請(qǐng)各位在使用中發(fā)現(xiàn)的另類(lèi)問(wèn)題提出,我們大家來(lái)共同探討。
    一、氣泡問(wèn)題。
    原因:1.碗內(nèi)氣泡:支架蘸膠不良。
    2.支架氣泡:固化溫度太高,環(huán)氧固化過(guò)于激烈。
    3.裂膠、爆頂:固化時(shí)間短,環(huán)氧樹(shù)脂固化不完全或不均勻。AB膠超出可使用時(shí)間。
    4.燈頭表面氣泡:環(huán)氧膠存在脫泡困難或用戶(hù)使用真空度不夠,配膠時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。
    解決:根據(jù)使用情況,改善工藝或與環(huán)氧供應(yīng)商聯(lián)系。
    二、LED黃變。
    原因:1、烘烤溫度太高或時(shí)間過(guò)長(zhǎng);
    2、配膠比例不對(duì),A膠多容易黃。
    解決:1、HY-7001A/B在120-140度/30分鐘內(nèi)固化脫模,150度以上長(zhǎng)時(shí)間烘烤易黃變。
    2、HY-7001-1A/B在120-130度/30-40分鐘固化脫模,超過(guò)150度或長(zhǎng)時(shí)間烘烤會(huì)黃變。
    3、做大型燈頭?8、?10時(shí),要降低固化溫度。
    三、LED支架爬膠。
    原因:1、支架表面凹凸不平產(chǎn)生毛細(xì)現(xiàn)象。2、AB膠中含有易揮發(fā)材料。
    解決:請(qǐng)與供應(yīng)商聯(lián)系。
    四、LED封裝短烤離模后長(zhǎng)烤變色。
    原因:1、烘箱內(nèi)堆放太密集,通風(fēng)不良。
    2、烘箱局部溫度過(guò)高。
    3、烘箱中存在其他色污染物質(zhì)。
    解決:改善通風(fēng)。去除色污,確認(rèn)烘箱內(nèi)實(shí)際溫度。
    五、不易脫模。
    原因:AB膠問(wèn)題或膠未達(dá)固化硬度。
    解決:與供應(yīng)商聯(lián)系,確認(rèn)固化溫度和時(shí)間。
    六、同一排支架上的燈,部分有著色現(xiàn)象或膠化時(shí)間不一,品質(zhì)不均。
    原因:攪拌不充分。
    解決:充分?jǐn)嚢杈鶆颍绕涫侨萜鞯倪吔翘幰⒁狻?/SPAN>
    七、加同一批次同一劑量的色劑,但做出的產(chǎn)品顏色不一樣。
    原因:色劑濃度不均;或色劑沉淀。
    解決:色劑加溫,攪拌均勻后再使用。
    九、紅墨水失效
    原因:AB膠固化不完全,密封性不良。
    解決:1、加強(qiáng)AB膠混合攪拌,并正確控制固化及老化溫度,使AB膠固化完全。


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