自動(dòng)化行業(yè)新焦點(diǎn)，機(jī)器視覺(jué)引潮流

本文主要介紹機(jī)器視覺(jué)在國(guó)內(nèi)外的應(yīng)用現(xiàn)狀、機(jī)器視覺(jué)在自動(dòng)化行業(yè)的應(yīng)用以及各大半導(dǎo)體原廠（如NI、TI、　Altera、Atmel等）的機(jī)器視覺(jué)方案展示。

　　機(jī)器視覺(jué) （MV） 是指在工業(yè)應(yīng)用和非工業(yè)應(yīng)用中，根據(jù)圖像采集和分析處理結(jié)果為設(shè)備執(zhí)行功能提供操作指南。 從根本上說(shuō)，這是為“眼盲”設(shè)備提供“視力”或“視覺(jué)”。 這樣做可以顯著增強(qiáng)設(shè)備的功能，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)力并降低成本。

　　隨著自動(dòng)化行業(yè)的發(fā)展，機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)成為具有巨大市場(chǎng)發(fā)展空間的新興行業(yè)。此外，由于全球制造中心逐步向中國(guó)轉(zhuǎn)移，機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)已成為各大半導(dǎo)體原廠的重點(diǎn)關(guān)注市場(chǎng)。

　　機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)的特點(diǎn)是提高生產(chǎn)的柔性和自動(dòng)化程度。在一些不適合于人工作業(yè)的危險(xiǎn)工作環(huán)境或人工視覺(jué)難以滿(mǎn)足要求的場(chǎng)合，常用機(jī)器視覺(jué)來(lái)替代人工視覺(jué)；同時(shí)在大批量工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，用人工視覺(jué)檢查產(chǎn)品質(zhì)量效率低且精度不高，用機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)方法可以大大提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)的自動(dòng)化程度。而且機(jī)器視覺(jué)易于實(shí)現(xiàn)信息集成，是實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)集成制造的基礎(chǔ)技術(shù)。

　　機(jī)器視覺(jué)在國(guó)內(nèi)外的應(yīng)用現(xiàn)狀

　　在國(guó)外，機(jī)器視覺(jué)的應(yīng)用普及主要體現(xiàn)在半導(dǎo)體及電子行業(yè)，其中大概40%-50%都集中在半導(dǎo)體行業(yè)。

　　而在中國(guó)，視覺(jué)技術(shù)的應(yīng)用開(kāi)始于90年代，因?yàn)樾袠I(yè)本身就屬于新興的領(lǐng)域，再加之機(jī)器視覺(jué)產(chǎn)品技術(shù)的普及不夠，導(dǎo)致以上各行業(yè)的應(yīng)用幾乎空白。目前國(guó)內(nèi)機(jī)器視覺(jué)大多為國(guó)外品牌，如康耐視、DALSA、基恩士、歐姆龍等。

　　3D機(jī)器視覺(jué)走向舞臺(tái)

　　隨著經(jīng)濟(jì)水平的提高，3D機(jī)器視覺(jué)也開(kāi)始進(jìn)入人們的視野。目前3D機(jī)器視覺(jué)大多用于水果和蔬菜、木材、化妝品、烘焙食品、電子組件和醫(yī)藥產(chǎn)品的評(píng)級(jí)。它可以提高合格產(chǎn)品的生產(chǎn)能力，在生產(chǎn)過(guò)程的早期就報(bào)廢劣質(zhì)產(chǎn)品，從而減少了浪費(fèi)節(jié)約成本。這種功能非常適合用于高度、形狀、數(shù)量甚至色彩等產(chǎn)品屬性的成像。

　　在行業(yè)應(yīng)用方面，用機(jī)器視覺(jué)技術(shù)取代人工，可以提供生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。例如在物流行業(yè)，可以使用機(jī)器視覺(jué)技術(shù)進(jìn)行快遞的分揀分類(lèi)，不會(huì)出現(xiàn)目前大多快遞公司人工進(jìn)行分揀，減少物品的損壞率，可以提高分揀效率，減少人工勞動(dòng)。

　　機(jī)器視覺(jué)成為自動(dòng)化行業(yè)明日之星

　　由于機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)可以快速獲取大量信息，而且易于自動(dòng)處理，也易于同設(shè)計(jì)信息以及加工控制信息集成。同時(shí)，機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)能夠大幅降低檢驗(yàn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，加快生產(chǎn)速度和效率。對(duì)于現(xiàn)代化企業(yè)來(lái)說(shuō)，機(jī)器視覺(jué)已然成為自動(dòng)化行業(yè)新焦點(diǎn)！

　　伴隨著現(xiàn)代工業(yè)自動(dòng)化的發(fā)展，機(jī)器視覺(jué)被廣泛應(yīng)用到各種各樣的檢查、測(cè)量和零件識(shí)別，例如汽車(chē)零配件尺寸檢查和自動(dòng)裝配的完整性檢查，電子裝配線的元件自動(dòng)定位，飲料瓶蓋的印刷質(zhì)量檢查，產(chǎn)品包裝上的條碼和字符識(shí)別等。這類(lèi)應(yīng)用的共同特點(diǎn)是連續(xù)大批量生產(chǎn)、對(duì)外觀質(zhì)量的要求非常高。

　　通常這種帶有高度重復(fù)性和智能性的工作只能靠人工檢測(cè)來(lái)完成，我們經(jīng)常在一些工廠的現(xiàn)代化流水線后面看到數(shù)以百計(jì)甚至逾千的檢測(cè)工人來(lái)執(zhí)行這道工序，在給工廠增加巨大的人工成本和管理成本的同時(shí)，仍然不能保證100%的檢驗(yàn)合格率（即“零缺陷”），而當(dāng)今企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)，已經(jīng)不允許哪怕是0.1%的缺陷存在。這時(shí)人們開(kāi)始考慮把計(jì)算機(jī)的快速性、可靠性、結(jié)果的可重復(fù)性，與人類(lèi)視覺(jué)的高度智能化和抽象能力相結(jié)合，由此產(chǎn)生了機(jī)器視覺(jué)。