低壓無功靜動態(tài)自動補償裝置的應(yīng)用

3.低壓無功靜動態(tài)補償裝置的運行

3.1補償裝置的檢查和調(diào)試工作

低壓無功靜動態(tài)補償裝置投入運行前，運行單位應(yīng)做好檢查和調(diào)試工作。

3.1.1人員檢查

按照接線圖紙對已組裝好的低壓無功靜動態(tài)補償裝置進行詳細(xì)檢查，其接線是否正確，設(shè)備接線是否牢靠，絕緣是否良好，發(fā)現(xiàn)問題進行處理經(jīng)調(diào)試合格后方可投入運行。

3.1.2調(diào)試工作

用控制器手動投切電容器組試驗。合上補償裝置總刀閘QS，總開關(guān)QF，控制器獲得工作電源，但開始處于閉鎖狀態(tài)，延時30秒后進入運行狀態(tài)。操作“菜單”鍵使控制進入手動投切狀態(tài)，手動運行指示燈亮。操作遞增鍵△投入第一路電容器組，指示燈IHD亮，操作遞減鍵切除第一組電容器組，指示燈IHD熄滅。用同樣操作方法按順序投切第二路、第三路...和各路電容器組，如果各路電容器組手動投切正確，說明補償裝置接線正確，否則說明接線有誤，應(yīng)查明原因排除那些影響正常投切的錯誤隱患。

3.2控制器控制模式和投切門限的選擇

控制器有功率因數(shù)控制模式和無功功率控制模式兩種，但任何時刻只能選一種模式工作。控制器在出廠前已將工作模式調(diào)整在功率因數(shù)控制模式下，所有參數(shù)已將最合理的方式裝置見表1值，只要接線正確就能工作，但需操作“菜單”鍵，將控制器置于“功率因數(shù)控制模式”下，自動運行指示燈亮。要檢查控制器出廠前預(yù)定的參數(shù)或修改參數(shù)值時，用“菜單”操作方法如下：

表1在功率因數(shù)控制模式下參數(shù)調(diào)節(jié)步驟

注：1、在功率因數(shù)控制模式下，切除門限參數(shù)必須高于投入門限0.02以上。

4、低壓無功靜動態(tài)補償裝置的運行分析。

無功靜動態(tài)補償裝置，在功率因數(shù)控制模式下投入運行后，隨著配變低壓負(fù)荷的增加，負(fù)荷的功率因數(shù)小于0.95投入門限，控制器就會發(fā)出+12V電壓信號指令，無功調(diào)節(jié)器會使電容器組按順序投入運行，使功率因數(shù)提高到0.95。當(dāng)配變低壓動力負(fù)荷逐漸減小，照明負(fù)荷增加，功率因數(shù)超過1時，控制器會發(fā)出OV電壓信號，無功調(diào)節(jié)器會使電容器組從1路按順序切除各路電容器組，最后只保留靜補償電容器組。若三相動力負(fù)荷又增加，功率因數(shù)小于0.95時，按順序再使一路、二路電容器組再投入運行。

低壓無功靜動態(tài)補償裝置運行后，能收到如下經(jīng)濟效益：

4.1年節(jié)電量A：

A年=(K1·K2·K3·∑Q靜+K11·K2·K3·∑Q動)·CP·T年

=(0.95×0.7×0.84×∑Q靜+0.7×0.7×0.84)·0.16·8760

=783·∑Q靜+577∑Q動(kWh)

式中：K1—靜態(tài)電容器組投入率，取0.95;

K11—動態(tài)電容器組投運率，取0.7;

K2—按平均負(fù)荷計算損耗時間率，取0.7;

K3—按平均運行電壓電容器輸出