國產(chǎn)整流裝置及其控制系統(tǒng)

國內(nèi)設(shè)備的控制方式(見圖3)與進口設(shè)備控制方式的區(qū)別在于：國內(nèi)設(shè)備采用兩個獨立電路即控制回路和偏移回路。這兩個控制回路分別對應(yīng)一組整流橋(A橋或B橋)中的兩個飽和電抗器繞組，這兩套繞組可以單獨調(diào)整，它們之間沒有直接電連接。電流取樣通常有兩種方式：一種是通過交流電流互感器取樣，整流變換后得到。一種是通過本橋輸出側(cè)直流電流互感器取得，二者互為備用。而將要改造的整流機組是采用單一電流取樣(總直流電流)，單一飽和電抗器繞組控制(將Y橋與△橋飽抗繞組串聯(lián)起來)。同時為了增加飽和電抗器的調(diào)壓深度，需要在飽和電抗器繞組中施加一個反向電流，使得飽和電抗器磁化曲線處于負向低點，擴大調(diào)節(jié)范圍。因此，在電路設(shè)計中須將二極管整流橋與可控整流橋反向并聯(lián)起來，實現(xiàn)在同一繞組內(nèi)正反向電流的同時輸出。為了克服由于反向并聯(lián)引起的環(huán)流，必須在各自的回路中增加適當?shù)淖杩?，盡量減少兩種電流的相互影響。同時由于控制回路的直流阻抗較大，為了獲得足夠的控制電流，控制電源變壓器的電壓等級也明顯不同于國內(nèi)配套設(shè)備。

2 性能特點
由于飽和電抗器控制回路的直流阻抗非常大，在參考了Siemens原設(shè)備的相關(guān)參數(shù)后，將飽和電抗器的正向激磁電流與反向激磁電流的最大輸出值分別控制在9A和6A左右。為了方便調(diào)節(jié)正、反向激磁電流的大小，在電路上專門設(shè)置了兩臺三相調(diào)壓器，分別調(diào)整正、反向激磁電流，避免了由于回路阻抗的偏差導致正、反向激磁電流的大小難以準確整定的現(xiàn)象。這一優(yōu)點在實際使用中也得到了充分的體現(xiàn)。在調(diào)試過程中根據(jù)電解槽效應(yīng)大小逐次調(diào)整正、反向激磁電流的大小，使之達到最佳的運行點。最終將正向激磁電流整定為4～5A(無陽極效應(yīng)時)，反向激磁電流整定為5A。通過實際試驗，飽和電抗器的調(diào)壓深度可以達到60V，基本滿足‘廣電解生產(chǎn)的要求。

3 結(jié)語
在相關(guān)資料不全面，數(shù)據(jù)不詳細的情況下，進行了系統(tǒng)改造，實現(xiàn)了自動穩(wěn)流，運行效果良好。但是，該套控制系統(tǒng)仍然存在著一些缺陷：其一，未能實現(xiàn)Y、△兩繞組獨立電流取樣，致使無法對兩組整流橋獨立進行控制，實現(xiàn)電流的均衡調(diào)整；其二，由于缺少交流電流取樣，致使無法實現(xiàn)交、直電流反饋互備，給設(shè)備運行留下不可靠因素。本次與進口變壓器配套設(shè)計的實踐，為今后類似設(shè)備的改造取得了寶貴的經(jīng)驗。