采用Profibus現(xiàn)場(chǎng)總線的車問生產(chǎn)過程自動(dòng)化管理設(shè)計(jì)
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(1)主控柜單元
本單元包括PLC-CPU、HMI、以太網(wǎng)接口及Profibus主站單元。CPU主要負(fù)責(zé)信息的處理及保存，并通過以太網(wǎng)接口將信息發(fā)送到廠級(jí)以太網(wǎng)，使總裝車間內(nèi)的生產(chǎn)信息共享。同時(shí)PLC接收來自廠級(jí)指令系統(tǒng)的指令，來自動(dòng)調(diào)節(jié)生產(chǎn)節(jié)拍，保證生產(chǎn)計(jì)劃的按時(shí)完成。
(2)生產(chǎn)呼叫單元
用于生產(chǎn)過程中，操作工人的實(shí)時(shí)支援呼叫，包括呼叫班長(zhǎng)、維修、品質(zhì)、工藝、物流火員。可以實(shí)現(xiàn)呼叫信息的快速傳遞，減少求助時(shí)間，對(duì)準(zhǔn)時(shí)化(JIT)生產(chǎn)作業(yè)構(gòu)成支持。本單元包括72點(diǎn)拉線(工位拉線呼叫)、10個(gè)觸摸屏(分類呼叫觸摸屏)及相關(guān)控制系統(tǒng)。當(dāng)生產(chǎn)人員因有呼叫請(qǐng)求時(shí)立即拉下該工位的拉線呼叫開關(guān)，班長(zhǎng)了解需求后，在觸摸屏進(jìn)行二次分類呼叫。呼叫分類有維修、品質(zhì)、工藝、物料。
(3)ANDON看板單元
該單元包括三條主線的三塊安東看板及相關(guān)控制系統(tǒng)，用于直觀顯示拉線呼叫工位、呼叫類型、重要設(shè)備狀態(tài)、輸送線狀態(tài)等信息。當(dāng)拉線呼叫動(dòng)作時(shí)PLC自動(dòng)記錄呼叫工位以及呼叫分類等信息，并且能夠?qū)崟r(shí)記錄當(dāng)主線上設(shè)備發(fā)生故障的設(shè)備代碼。然后通過遠(yuǎn)程輸出口點(diǎn)亮ANDON看板上的指示燈，來及時(shí)提醒相關(guān)人員進(jìn)行相應(yīng)的作業(yè)。
(4)輸送線的控制單元
本單元包括Profibus-PA元件、變頻器、變頻電機(jī)等主要元件。節(jié)拍ANDON是JIT(準(zhǔn)時(shí)化)生產(chǎn)的有力保證，生產(chǎn)線上的操作員以節(jié)拍提示為參考，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成規(guī)定的工作任務(wù)，做到了準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)。輸送線的控制在此單元中尤為重要，其控制速度與生產(chǎn)節(jié)拍相吻合，生產(chǎn)節(jié)拍已定則其速度也就自動(dòng)調(diào)整為與節(jié)拍相應(yīng)的速度，如圖2所示。
圖2中：X1(s)為生產(chǎn)節(jié)拍指令；X2(s)為變頻器輸入控制指令；Y1(s)為馬達(dá)控制信號(hào)；Y2(s)為輸送線速度。
(5)設(shè)備管理單元
該單元主要通過輸入口采集設(shè)備的狀態(tài)、工作結(jié)果等相關(guān)信息。當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障或工作結(jié)果不合格等重要信息時(shí)，ANDON看板給予提示，并停止運(yùn)送線，從而避免了裝配質(zhì)量的不良品流入下一工序。
2.2系統(tǒng)軟件的設(shè)計(jì)
軟件設(shè)計(jì)流程圖如圖3所示。
系統(tǒng)的程序開發(fā)是在SIEMENS公司STP7 V5.3下進(jìn)行的，該編譯器功能非常強(qiáng)大，能對(duì)語句、功能塊、梯形圖混合編譯，并支持在線調(diào)試。
3 結(jié) 語
本系統(tǒng)的開發(fā)應(yīng)用，將能充分發(fā)揮上層系統(tǒng)調(diào)度、優(yōu)化、決策的功能，更容易構(gòu)成計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)(CIMS)并更好地發(fā)揮其作用。有利于企業(yè)實(shí)施綜合自動(dòng)化策略，使企業(yè)從粗放型向集約化轉(zhuǎn)化。這套系統(tǒng)自運(yùn)行以來，穩(wěn)定性非常好，未出現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)故障。本文引用地址：http://www.czjhyjcfj.com/article/151982.htm 紅外熱像儀相關(guān)文章:紅外熱像儀原理
評(píng)論